苏州光伏组件常见三大质量问题与安装中电

 
　　光伏组件安装质量控制
 
　　光伏组件安装质量控制是对光伏组件卸车、倒运、安装全过程的管控，通过科学的管理有效降低组件人为损坏概率，减少隐裂发生的风险。
 
　　光伏组件卸车
 
　　组件运输车辆抵达指定卸车地点后，首先需确认箱件数量与货单是否一致，检查组件外包装有无变形、碰撞、损坏、划痕等，并做好相关记录。卸车前对卸车人员进行安全交底，并检查卸车人员精神状态是否良好，劳保用品（安全帽、反光背心、劳保手套等）是否配备齐全；检查起重机械是否工作正常；检查吊带、钢丝绳有无损伤，并严禁使用承载力不满足要求或出现损伤的吊带和钢丝绳。光伏组件卸车讲究“慢”和“稳”，组件宜放置在平坦、坚实的地面上，严禁歪斜，防止倾倒，且光伏组件放置区域不影响道路交通。
 
　　光伏组件倒运
 
　　光伏组件倒运是指通过机械设备或运输车辆将整箱光伏组件由光伏组件集中放置区域运输至组件安装地点。光伏组件倒运需将车速控制在5km/h之内，防止组件因颠簸、碰撞出现碎裂。组件宜放置在靠近光伏支架侧的平整地面上，并方便道路畅通、车辆通行。施工现场已开箱光伏组件需保证正面朝上平放，底部垫有木制托盘或电池板包装物，严禁斜放或悬空，严禁将电池板引出线及插头挤压扯拽，严禁将组件背面直接暴露在太阳光下。
 
　　光伏组件安装
 
　　光伏组件安装环节是工程量较大、出现问题较多的环节，也是光伏组件卸车、倒运、安装全过程质量控制的核心环节。光伏组件开箱验收工作是组件安装前必不可少的作业工序，通过对光伏组件标识检查确定产品型号及参数是否满足合同要求；通过对光伏组件外观检查确认组件外观良好，无明显损坏和划伤；通过对光伏组件开路电压、短路电流等性能测试明确组件常规性能是否正常，可以确保组件安装前产品质量的合格。另外，为验证光伏组件产品质量，光伏组件运抵施工现场后抽检不同批次若干片电池板送至专业检测机构进行检验也是组件质量控制的重要环节。
 
　　光伏组件常见的安装方式有两种，即螺栓安装和压块安装。无论哪种安装形式，都需保证组件固定螺栓的力矩值满足产品或设计文件的规定。另外，压块安装方式还需特别注意边压块和中压块虚压问题。光伏组件安装时宜按照组件的电压、电流参数进行分类和组串，光伏组件安装允许偏差应符合下表规定。
 
　　光伏组件间接插件应连接牢固，外接电缆同插接件连接处应搪锡；光伏组件组串连接后应对光伏组件串的开路电压和短路电流进行测试；对于带边框的光伏组件，需按照图纸及规范要求可靠接地。在光伏组件安装过程中，需对下述注意事项格外关注：
 
　　1）同尺寸、同规格型号的光伏组件才可以串联在一起；
 
　　2）严禁在下雨、下雪或大风的天气条件下安装光伏组件；
 
　　3）严禁将同一片光伏组件连接线的正、负极快速插头对接；
 
　　4）光伏组件背板（EVA）出现破损后将禁止使用；
 
　　5）严禁踩踏电池板，以免造成组件损坏或人身伤害；
 
　　6）严禁挤压或用尖锐物体敲打、碰撞、刮划光伏组件钢化玻璃；
 
　　7）施工现场已开箱电池板需正面朝上平放，底部垫有木制托盘或电池板包装物，严禁立放、斜放或悬空，严禁将组件背面直接暴露在太阳光下；
 
　　8）组件在搬运过程中由两人同时搬运，且要轻拿轻放，避免受到大的震动，以免造成光伏组件隐裂；
 
　　9）严禁采用提拉接线盒或连接线的方式将组件抬起；
 
　　10）安装上部电池板时要注意在搬运过程中电池板边框划伤已经安装好的电池板；
 
　　11）严禁安装工人使用工具随意在电池板上碰触，造成划痕；
 
　　12）严禁触摸光伏组件串的金属带电部位；
 
　　13）开路电压超过50V的组件，和/或系统较大额定电压超过50V的组件，在组件连接装置附近应有醒目的触电危险的警告标志。